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突出优势
该机采用了多项高新的生产工艺及先进的电控变频技术，因此具有高效、节能、干燥质量好的特点。
工作原理
1、运行系统：
刨（旋）切单板从喷风辊筒式单板干燥机的进料口送入，经过设在干燥机内部的若干对上下辊筒的相对旋转，使刨旋切单板安预定方向向前运行，在单板行进过程中，通过设在两对辊筒之间的喷风咀 以V=1.5M/S的风速垂直将110-150摄氏度的热风喷向单板的上下两表面，在电控系统的调控下，调整出最理想的行进速度，以达到最佳的干燥效果，并且使凹凸不平的单板，在经过上下辊筒的相对旋转的行进中，起到烫平单板的效果。
2、喷风辊筒式单板干燥机的人风获得一般有三种热媒形式：
1）蒸汽型：压力在0.1MPA-0.6MPA的高压蒸汽经过喷风辊筒单板干燥机外部的蒸汽管道直接送入到机内的导热效率高，散热面积大，空气射流稳定的SRL型散热器上，经过散热器上的散热铝翘片将温度在110-150摄氏度的热能换出，在经过高速旋转的风机作用下，通过设在机内的送风管道，送到喷风辊筒式单板干燥机的喷咀上，经过喷风咀的强力喷射，将热风喷射到运行中的单板上下表面，从而达到干燥的效果。
2）热风炉型：我厂生产的喷风辊筒式单板干燥机在考虑到用户不具备选用蒸汽型机的情况下，特意配备了节能高效型热风炉，热风炉的工作原理是将单板生产厂的生产废木料或原煤通过热风炉的燃烧产生高温，通过安装在热风炉上的换热板的换热，在机内高速旋转的风机作用下，将热风送入设在机内的喷风咀上，经过喷风咀的强力喷射，将热风喷射到运行中的单板上下表面，从而达到干燥的效果。
3）电加热型：此中型系统机不节能一般不采用。
3、电控系统：
喷风辊筒式单板干燥机有手动控制系统，无极变速控制系统，全自动电脑控制系统，按客户要求选用，并根据单板的厚度和含水率的高低来调整行进速度，以达到最理想的干燥效果。
4、排潮系统：
喷风辊筒式单板干燥机的排潮系统是通过设在机器上的若干个排潮孔洞，经过排潮调节阀门的调控，采用机内正在自动排潮系统或机械强力排潮系统的作用，以达到最佳的排潮效果。
5、密封保温系统：
为了喷风辊筒式单板干燥机发挥出最佳的干燥效能，该机的外壳采用了厚度在80MM-100MM的壳体保温，以达到机内的热量，风量不流失。从而达到最理想的密封保温效果。
技术参数
| 号相关参数 | BG183 | BG183A | BG1332 | BG1333 |
| 工作宽度 mm | 2650 | 2650 | 2800 | 2800 |
| 工作层数 mm | 2 | 3 | 2 | 3 |
| 加热室长度 mm | 2000×11＝22000 | 2000×13＝26000 | 2000×8＝26000 | 2000×13＝26000 |
| 冷却室长度 mm | 2000×1 | 2000×2 | 2000×1 | 2000×1 |
| 传动速度 m/min | 2-28 | 2-28 | 1.5-15 | 1.5-15 |
| 干燥能力 m3/h | 2.5-3.2 | 5-5.8 | 1.8-2.5 | 4.8-5.5 |
| 蒸汽耗量 kg/h | 1800-2000 | 3000-3600 | 1500-2000 | 2800-3000 |
| 电机总容量 kW | 95.7 | 190 | 73.2 | 168.5 |
| 传动电机 kW | 11 | 33 | 11 | 18.5 |
| 热风机电机 kW | 7.5×11 | 11×13 | 7.5×8 | 11×13 |
| 冷却风机电机 kW | 2.2×1 | （3+4）×2 | 2.2×2 | 3+4 |
| 整机尺寸（L×W×H）mm | 28760×4860×2940 | 39500×5200×4950 | 23000×4215×2670 | 4600×5400×4150 |
| 总重量 kg | ≈38000 | ≈88000 | ≈32000 |
≈98000 |
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